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PVC电缆料配方规划及实例【保藏】

发布时间:2022-01-26 03:48:46 来源:欧宝娱乐下载平台

  PVC电缆料是由聚氯乙烯树脂、稳定剂、增塑剂、填充剂、光滑剂、抗氧剂、着色剂等组成。PVC电缆料的耐电压和绝缘电阻比较高,但介电常数和介电损耗较大。因而,一般首要用作低压(≤1KV)和中高压(6~10KV)电缆的绝缘层。PVC塑料因为具有难燃、耐油、耐电晕、耐化学腐蚀和杰出的耐水功能,因而还广泛用作电线电缆的护层资料。运用增加特种功能助剂或改性剂,能够别离制造出耐热型(105℃)、耐寒型、耐油型、难燃型、特软型和无毒型的PVC电缆料,以满意特别电线电缆产品的需求。

  电缆料在PVC配方中归于功能要求较高的种类,特别是电绝缘性、耐低温性和耐老化性等都有必定要求。配方规划时有必要考虑这些特别的要求。

  1、 PVC树脂:要求分子量高,并且吸收增塑剂简略,因而选用悬浮法疏松型PVC树脂。别的,还应选用纯度高的、杂质少的、鱼眼少的低类型树脂,一般选用SG-1或SG-2,现在一些厂家也有挑选SG-5型的树脂的,但原则上不发起。现在因为1、2型树脂偏少,所以许多电缆料选用的是SG-3型PVC树脂。高档电绝缘资料应选用SG-1型树脂,一般电绝缘资料可选用SG-2、3型。耐热级要求高的电缆料,更要选用SG-1型。

  2、 增塑剂:增塑剂含量一般在50PHR左右,最高高达60PHR。一般选用耐热性和电绝缘性较好的种类,如DOP,为改进耐寒性可增加DOS、DOA,为进步耐热性可增加偏苯三酸三辛酯。几种增塑剂复合运用往往作用好,实践电缆料配方中一般增塑剂都是复合运用的。

  电绝缘性高的电缆料,主增塑剂可选用磷酸酯,通用级则可选用苯二酸酯作主增塑剂。氯化白腊可进步电绝缘性。脂肪酸酯、环氧增塑剂都可改进电缆料的耐低温功能,且后者耐气候性也很好。

  增塑剂的耐蒸发功能和耐热性是决议电缆料的耐高温功能的要害。关于耐温70℃的电缆料,可运用邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP)或邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)等增塑剂。关于耐温90℃的电缆料,应运用邻苯二甲酸双十一酯、邻苯二甲酸双十三酯。耐高温105℃的电缆料,则应选用具有更高耐热性的增塑剂,如偏苯三酸三辛酯(TOTM)。

  增塑剂的酸值对电缆料的电绝缘性、耐热性有影响,应挑选酸值较小的增塑剂。增塑剂的分子量、闪点对电缆料的加热丢失有影响,应挑选闪点较高、分子量较大的增塑剂,如邻苯二甲酸二丁酯与邻苯二甲酸二辛酯比较,己二酸二辛酯与癸二酸二辛酯比较,前者分子量小,闪点低,故加热丢失也较大。

  选用增塑剂时还应考虑其增塑功率。选用增塑功率较高的增塑剂,能够削减配方中增塑剂用量。增塑剂用量与绝缘功能有关,削减增塑剂量有利于进步绝缘功能。

  3、 稳定剂盐基性铅盐作主稳定剂,一般选用多种稳定剂合作运用,发挥协同作用,以进步热稳定性。三盐基性硫酸铅、二盐基性亚磷酸铅并用,可统筹热、光稳定性。耐高温电缆主稳定剂选用耐热性好的二盐基性苯二甲酸铅。国外配方大多是无铅、无镉的,以避免铅、镉中毒。现在复合铅稳定剂在PVC电缆猜中也有了广泛的运用,增加量在4~6PHR。环保类电缆猜中多运用钙/锌复合稳定剂。在配方中增加抗氧剂,能够按捺PVC的热氧化降解。抗氧剂能够选用双酚A。

  4、 光滑剂:因为有较许多的增塑剂,所以对内光滑剂的要求不是很高。光滑剂首要是进步电缆料的外表光亮度。常选用金属皂类、硬脂酸及白腊等,参加量为1PHR左右。

  5、 填充剂:电缆猜中参加填料能够进步电绝缘功能、耐热功能和下降成本,但用量过多会构成成型性及电缆料功能下降。为进步绝缘性,在绝缘级电缆猜中科选用煅烧陶土(电用级)为填充剂。护套(层)级电缆料可选用碳酸钙为填充剂。

  PVC100二碱式亚磷酸2,DOP20硬脂酸铅0.8,氯化白腊18硬脂酸钙0.4,M-5018 ,碳酸钙4,三碱式硫酸铅3煅烧陶土6

  PVC 100 DOP 38,环氧大豆油3,氯化白腊12,三盐基性硫酸铅5 ,二盐基性硬脂酸铅2,陶土10,碳酸钙10

  相关功能:硬度(邵氏)91;拉伸强度20MPa;伸长率430%;拉伸强度坚持率105%;伸长坚持率92%;电线.5 ,

  1,52%氯化白腊27.5 ,双酚A0.25,电气级陶土10相关功能:硬度(邵氏)89;拉伸强度20MPa;伸长率420%;拉伸强度坚持率104%;伸长坚持率100%;电线,硬脂酸钙1,

  0.25相关功能:硬度(邵氏)83;拉伸强度17.2MPa;伸长率390%;拉伸强度坚持率104%;伸长坚持率117%;电线,DIDP45 ,硬脂酸钙

  15 ,双酚A0.25,电气级陶土10相关功能:硬度(邵氏)83;拉伸强度16.8MPa;伸长率310%;拉伸强度坚持率100%;伸长坚持率113%;电线 ,硬脂酸钙1,52%氯化白腊22 ,双酚A

  电气级陶土10相关功能:硬度(邵氏)85;拉伸强度18.3MPa;伸长率340%;拉伸强度坚持率99%;伸长坚持率109%;电线,季戊四醇痛苦丁酸酯55,双酚A0.25,二碱式邻苯二甲酸6相关功能:硬度(邵氏)83;拉伸强度17.7MPa;伸长率320%;拉伸强度坚持率106%;伸长坚持率103%;电线 ,三盐基硫酸铅

  20,钛白粉适量(10)70℃PVC 100, DOP 45,三盐基硫酸铅4 ,二盐基亚磷酸铅3,硬脂酸铅0.5 ,硬脂酸钡1,

  硬脂酸钡1,粘土10,PVC护套级电缆料(1)PVC 100 , 二碱式亚磷酸铅 2,DIDP30,

  8,三碱式硫酸铅3(2)耐热105℃PVC 100 硬脂酸钡 0.6,TOTM62,二碱式邻苯二甲酸铅6,三碱式硫酸铅1,双酚A0.4,

  3二碱式亚磷酸铅4二碱式硬脂酸铅1硬脂酸钙1双酚A0.5碳酸钙5(6)非搬迁型PVC 100 聚酯增塑剂 66三碱式硫酸铅5硬脂酸铅1矿物油0.3(7)耐光型PVC 100 DOP 22DOS

  三盐基硫酸铅2二盐基亚磷酸铅 5 二盐基硬脂酸铅 0.3硬脂酸钡0.7双酚A0.1UV-5290.1(8)耐磨型PVC 100 , 二碱式硫酸铅 1,三碱式硫酸铅

  偏苯三酸三辛酯40三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯 5(用电子束辐照交联)耐磨性≥500周(9)耐疲惫PVC 100 三碱式硫酸铅 6,DOP60

  2水合硼酸锌 6 氢氧化铝 40三氧化钼1.5碳酸钙90(5)耐120℃PVC电缆料PVC 100 二碱式邻苯二甲酸铅 3三碱式硫酸铅4

  1、 双辊开炼切粒:原辅料→配料→高速混合机→密炼机→双辊开炼机→冷却水槽→枯燥→切粒机→挑选磁选→计量→包装。

  2、 单螺杆挤出机造粒:原辅料→配料→高速混合机→冷却混合机→单螺杆挤出机→热切机头→风冷→挑选磁选→计量→包装。

  3、 双阶挤出机(一阶双螺杆挤出机,二阶单螺杆挤出机)造粒:原辅料→配料→高速混合机→冷却混合机→双阶挤出机→热切机头→风冷→挑选磁选→计量→包装。

  4、 双螺杆挤出机造粒:原辅料→配料→高速混合机→冷却混合机→双螺杆挤出机→热切机头→风冷→挑选磁选→计量→包装。

  (1) 准备工作:着色剂、填充剂别离用80目筛网过筛,并别离参加增塑剂渗透后用三辊研磨机或胶体磨进行研磨,备用。稳定剂、抗氧剂及少数填充剂参加增塑剂中,拌和成糊状浆料,然后用三辊研磨机或胶体磨研磨,使浆料粒度小于0.050mm,升温到90℃并一向拌和,备用。PVC树脂用60目筛网过筛。

  (2) 捏合:高速混合机中通入0.2MPa的蒸汽进行加热,投入PVC树脂,然后缓慢参加研磨好的混合浆,待树脂将增塑剂根本吸收后再参加填充剂、着色剂,物料呈胀大疏松粉末时卸料,此刻料温在110℃左右。全进程约需求5~10分钟。

  (3) 密炼:蒸汽压力0.3~0.4MPa,压缩空气压力0.5MPa,密炼时刻3~5分钟,上顶拴抬起次数2~3次,物料密炼成团状小块,无粉料时卸料。

  (4) 双辊开炼:蒸汽压力0.4~0.5MPa,辊温160~170℃(绝缘料温度宜高些)至料彻底塑化均匀后,以3mm厚度出片,所出料片应塑化均匀,韧而光亮、无生料。

  (1) 准备工作:稳定剂、填充剂、着色剂别离用80目筛网过筛,并别离参加增塑剂渗透后用三辊研磨机或胶体磨研磨。称量后备用。增塑剂混合均匀后预热90℃待用;树脂用60目筛网过筛。

  (2) 捏合:投入PVC树脂,然后参加增塑剂拌和顷刻,待树脂将增塑剂根本吸收后,参加稳定剂,靠摩擦热使料温升到90℃左右,再参加填充剂、着色剂,料温升至110℃时,将料卸到冷却混合机中降温,至45~50℃以下时出料。

  (3) 挤出造粒:挤出机(以SJ-120/20为例)温度为80℃、120℃、160℃、170℃,机头165℃(增塑剂增加量少时,温度进步5~10℃左右);挤出机螺杆转速10~30转/分;机头过滤网80目、120目各一层;风冷选用风压0.07MPa(544mmHg)、风量2250m3/h功率7.5kw的离心式通风机。

  (2) 挤出造粒:机身温度130~150℃;机头温度140~186℃;主机转速5~15转/分。

  (2) 挤出造粒:双阶挤出机由两部分组成,第一阶为高速同向双螺杆混炼机,第二阶为低速单螺杆挤出机,两者呈笔直正交安置,构成双阶式复合机组;将同向双螺杆与单螺杆优势结合互补。双螺杆强制运送、高效塑化混炼与剪切涣散,无机头背压回流,避免了高剪切过热;单螺杆高压挤出,但低速低剪切,相同回避了过热对立。特别合适PVC等热敏性物料的加工。双螺杆加工温度150~185℃,单螺杆温度130~165℃。选用风冷磨面热切粒方法,粒料经旋风分离器、振动筛进入料仓。

  PVC电缆料实践出产,可根据设备状况和现场条件灵敏组合及调配,要害是要确保配方精确、物料混合充沛均匀、塑化杰出。因为电缆成型时还要再次受热成型,所以造粒温度不能太高。

  现在许多电缆料的出产,为了便利省劲,研磨物料的种类和数量有所削减,甚至不研磨直接混合运用,往往会构成一些质量方面的问题。

  这儿首要结合挤出造粒工艺来进行剖析和阐明。一些简略的惯例问题,比方粒料粘连(冷却不充沛)、模头出料不一致或只要部分当地出料(模头加热不均或加热不透、物料流动性差等原因构成)等,这儿不作为阐明的要点。

  构成此问题的原因首要有两个,一是原猜中水分偏高,有或许水分超支的质料有PVC树脂、增塑剂、填料和稳定剂,因为增加量比较大,PVC树脂和填料应作为查看的要点。这种状况,一般在捏合进程和挤出机抽真空处会有所体现。二是因为配方系统稳定性差或物料高温停留时刻过长,物料分化而导致气孔呈现。此问题严峻时,一般会伴有色彩的改变。

  因为电缆猜中增塑剂份额较高,加之为下降成本一些抵御增塑剂的混用,实践出产中分出问题呈现仍是较多的。该问题首要和增塑剂种类及PVC树脂颗粒结构有关,假如增塑剂与PVC树脂的相容性差,这类增塑剂份额过高时,分出问题就不可避免。一般都会归结到增塑剂这儿。其实PVC树脂颗粒形状也与此有很大联系,假如颗粒过于严密,皮膜太厚,增塑剂就不易进入到颗粒中,然后影响树脂与增塑剂分子的“结合”。100gPVC树脂增塑剂吸收量只能部分反响树脂的这种功能,能够作为一个参照。但和实践状况仍是有较大差异的。假如是因树脂原因构成的分出,一般还会呈现料偏硬或塑化欠好现象,呈现一些相似鱼眼状的小颗粒物质。

  别的,物料的混合工艺对此影响也很大。特别是混合进程中各种助剂的增加次序及机遇(温度或前面物料混合程度),对混合进程中增塑剂涣散吸收以及电缆料分出问题有显着影响,这也是我们简略忽视的问题。混料时要尽量确保增塑剂与PVC树脂有足够的混合时刻和必定的混合温度(90℃左右)。

  疙瘩首要是由一些混合时涣散不均匀的粉料聚集体,挤出进程中不能塑化,被塑化的PVC物料包覆一同由口模挤出,而在电缆猜中构成的。前面说到的鱼眼和未充沛吸收增塑剂的PVC树脂颗粒,也会构成疙瘩现象,但一般比较小。现在配方,寻求填料更细更多,填料假如外表处理欠好,混合时作用欠安,呈现聚会现象的几率会比较大,只不过聚会程度的巨细以及电缆猜中体现是否严峻,是否成为了问题。

  麻点问题相对要杂乱一些,一般以为和物猜中跑出的小分子物质有关。这些小分子物质来源于树脂自身、增塑剂、光滑剂。因为挤出造粒出产电缆料时,都需求抽真空,按道理这些小分子物质应该被抽提走,但为什么还会呈现呢?通过剖析发现,其实这些小分子物质更多是抽真空后,物猜中发生出来的,许多是来自量不是很大的光滑剂,当然也有增塑剂中的。因为电缆料作为软制品,有许多的增塑剂,所以配方规划时一般不太留意光滑剂,会运用一些等级低滑剂,这些等级低滑剂熔点低,挤出后期许多成分易蒸发出来,此刻已无法扫除,只好被熔融物料夹裹着前行,因为气体比重轻,会尽或许逃逸到外表,占有必定空间,和物料一同被强制运送,从模口出来后它当即进入空气中,但在电缆料上却留下了点点痕迹。

  还有一种状况是,配方外光滑严峻不行,特别是后期光滑不行,熔融物料在挤出进程中与机械外表发生粘连现象,构成外表粗糙,会有呈现一些坑洼。发生这种状况时,一般电缆料外表的全体都不会太好。

  因为PVC原料限制及增塑剂等助剂影响的原因,PVC电缆料的绝缘性是有必定极限的。关于一般电缆料来说,假如绝缘性显着误差,首要有如下几个原因:

  (1)杂质偏多。杂质的混入会对电缆料发生晦气影响,过多的杂质会构成绝缘性的问题。这些杂质有或许来源于PVC树脂和各种助剂,也有或许来源于混料和加料环节。

  (2)粉状颗粒太粗。电缆猜中粉状助剂一般是要通过研磨后才运用的,假如图省劲或许一些机械故障,构成参加的粉状物质颗粒过粗,会对电缆料的绝缘性发生晦气影响。

  (3)着色剂重金属问题。许多颜料都是一些重金属盐类,这些重金属离子会进步电缆料的导电性,下降其绝缘性。所以电缆料颜料的挑选是很重要的。

  因为电缆猜中有必定份额的填料,有些还会有必定份额的等级低增塑剂(或增塑剂替代品),原本不易发生受潮现象的电缆料,在必定时节也会呈现这类问题。电缆料受潮和包装进程及包装物有很大联系,应该强化枯燥,使其冷却到必定温度下再封口密闭,别的还应改进包装物,增加防潮办法。一起,还应留意由潜在降解和外表附层引起的假受潮现象,这方面杨涛已在“PVC电缆料受潮现象剖析”[1]一文中进行了具体的剖析和阐明,这儿不再重述。

  电缆料脆的问题,一般和PVC树脂类型、增塑剂、光滑剂、填料等配方组分有关。PVC树脂假如选用偏高的类型,因为PVC分子链短,做出的电缆料功能就会偏脆。增塑剂增加量少,电缆料偏硬,有时也会有偏脆的感觉。更多的是因为填料增加量太大,而构成的电缆料功能下降,强度欠好。光滑剂是另一要点,假如外光滑过量,往往会构成塑化欠好(塑化温度低也是塑化欠好的另一首要原因),此刻电缆料就会显着强度欠好,发脆。

  70℃、90℃、105℃电缆料是针对UL说的。可参阅UL1581。它们的老化测验条件不一样。

  NH-ZR-YJS-C 交联聚乙烯绝缘无卤低烟、阻燃热塑性聚烯烃衬垫(或护层)耐火型电力电缆

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  交联聚乙烯(XLPE)绝缘操控电缆长时间答应工作温度不超越90℃,聚氯乙烯绝缘、聚乙烯绝缘操控电缆长时间答应工作温度不超越70℃,装置环境温度不低于0℃。

  铜带屏蔽或钢带铠装电缆的曲折半径应不小于电缆外径的12倍,其它类型电缆的曲折半径不小于电缆外径的6倍。

  电缆有单芯的和多芯的,简略说,单芯指电缆外皮里边是一根硬的独自的芯,多芯里边由许多很细的金属丝“拧成的”

  核算电流的公式是 I=P(额定功率)/√3U(220或380)cosφ cosφ为功率因数你能够取0.85或0.9 BV-2.5mm2的导线A 我看接灯差不多了假如你觉得的不行就用4mm2的 吧

  有个简略核算方法:按每千瓦电流为5安培核算,核算灯具功率总和后乘以5即得出总电流;导线敷设方法的明、暗不同挑选的导线也不同,明敷比暗敷载流量大;不同根数一起敷设时载流量也会不同,并行导线数量越多载流量越小,这需求根据以上状况查阅手册来挑选。

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